一、操作前的准备

1.检查氧气储罐、槽车及管道输送系统是否处于良好状态，包括设备完好、阀门开关正常、管道畅通

等。

2.检查安全设施是否齐全，如消防器材、报警装置、防护用品等。

3.确认卸车作业人员已接受专业培训，熟悉本规程和相关安全知识。

4.根据氧气卸车作业量，准备相应的工具和设备，如氧气瓶、压力表、液位计、阀门、连接管等。

二、卸车操作步骤

1.将氧气槽车停在卸车区域，确保车辆平稳，并做好导静电接地。

2.打开氧气槽车上的卸车阀，缓慢降低压力，直至槽车与储罐间形成约0.2MPa以上的压差。

3.根据氧气储罐液位和氧气卸车作业量，确定卸车储罐和连接管道。

4.将连接管道与氧气槽车和储罐连接牢固，确保无泄漏。

5.打开储罐进液阀，缓慢将氧气卸入储罐。在卸车过程中，密切关注储罐液位、压力和温度，确保在安全范围内。

6.卸车过程中，若发现异常情况（如压力过高、温度异常等），立即关闭阀门，停止卸车，查找原因并采取措施

7.卸车结束后，关闭氧气槽车上的卸车阀，确保无泄漏。

8.检查地面及管道是否有氧气泄漏，如有泄漏，立即采取措施进行处理。

9.卸车作业完成后，关闭储罐进液阀，拆除连接管道，清理现场。

三、操作注意事项

1.操作人员必须穿戴劳动防护用品，如防静电服、防寒服、防护手套等。

2.卸车过程中，严禁烟火，确保作业区域无火源。

3.严格遵守氧气卸车操作规程，不得擅自更改操作步骤。

4.作业人员应具备一定的安全意识，发现安全隐患，立即报告并采取措施。

5.卸车作业结束后，对现场进行全面检查，确保无遗留隐患。

四、应急处理

1.发生氧气泄漏时，立即关闭泄漏点阀门，切断氧气来源。

2.使用灭火器材对泄漏区域进行灭火，确保火势得到控制。

3.作业人员迅速撤离泄漏区域，并通知相关部门进行处理。

4.对泄漏区域进行通风，确保氧气浓度恢复正常。

5.检查设备设施，确保无安全隐患。

本规程为氧气卸车操作的基本要求，具体操作可根据实际情况进行调整。操作人员应严格遵守本规程，

确保氧气卸车作业安全、顺利进行。